中國沿海制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展調(diào)查（一）

珠江東岸的“世界工廠”東莞，是一座以外向型經(jīng)濟(jì)為主的城市。

東莞制造業(yè)的細(xì)微變化，都會通過外貿(mào)數(shù)據(jù)表現(xiàn)出來，是我國外向型經(jīng)濟(jì)的晴雨表。2020年前11個月，東莞外貿(mào)進(jìn)出口超過12038億元，同比下降3.2%;進(jìn)入10月份，回暖向好的態(tài)勢更加明顯，已有效穩(wěn)住外貿(mào)基本盤。

作為我國外貿(mào)依存度最高的城市之一，在全球疫情和中美經(jīng)貿(mào)摩擦的大背景下，東莞制造業(yè)的變化頗具標(biāo)本意義。

企業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基本細(xì)胞。新華每日電訊記者在東莞選取幾家有代表性的企業(yè)，它們正“細(xì)胞代謝”一樣發(fā)生變化：有的在堅守中超越，有的在新舊中平衡，有的轉(zhuǎn)型換“新賽道”，有的進(jìn)行顛覆式創(chuàng)新……

這些“細(xì)胞代謝”的能量，源于契合新發(fā)展理念的質(zhì)量變革、效率變革和動力變革，并朝向?qū)崿F(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的目標(biāo)發(fā)展。

“工業(yè)樂高”：從最后一顆“螺絲”做起

針對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈的“痛點(diǎn)”，進(jìn)行顛覆式創(chuàng)新，由此創(chuàng)造出一片藍(lán)海。

零部件相當(dāng)于各類設(shè)備的細(xì)胞。這家公司深耕各類自動化設(shè)備零部件的應(yīng)用場景，致力于解決零部件標(biāo)準(zhǔn)化及其供應(yīng)等行業(yè)共性問題，提升自動化設(shè)備的設(shè)計效率和品質(zhì)穩(wěn)定性，以“工業(yè)樂高”理念打造“工業(yè)電商”。

“你們工廠到底是干啥的?”許多參觀者一到東莞怡合達(dá)自動化股份有限公司(以下簡稱怡合達(dá))，都會問總經(jīng)理金立國這樣的問題。

“打個比方，我們將一臺自動化設(shè)備化整為零，直至零部件拆解為最后一顆螺絲。怡合達(dá)從這顆‘螺絲’開始建立標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)各種規(guī)格的‘螺絲’。”金立國則會以“工業(yè)樂高”來比喻自己的產(chǎn)品，即為各類自動化設(shè)備提供標(biāo)準(zhǔn)零部件。

隨著我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，自動化設(shè)備越來越普及，其零部件卻多被米思米等國外巨頭所壟斷。調(diào)查機(jī)構(gòu)預(yù)測，全球工業(yè)控制與工廠自動化市場規(guī)模，預(yù)計2024年將達(dá)到2695億美元，年均復(fù)合增長率為9.08%。

怡合達(dá)自2010年成立以來，堅持為客戶降低系統(tǒng)成本、提升整體效率、創(chuàng)造實(shí)際價值，通過持續(xù)完善設(shè)備零部件標(biāo)準(zhǔn)化，提升自動化設(shè)備的設(shè)計效率和品質(zhì)穩(wěn)定性，推動供給模式變革，讓智能裝備賦能中國制造。

作為一家專業(yè)從事自動化零部件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的公司，怡合達(dá)提供工廠自動化(以下簡稱FA)零部件一站式供應(yīng)。他們以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為基礎(chǔ)，區(qū)分客戶應(yīng)用場景，對原有非標(biāo)準(zhǔn)型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、已有標(biāo)準(zhǔn)型號產(chǎn)品系列化和模塊化，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品品類。

“我們通過‘工業(yè)樂高’的模式，對非標(biāo)的FA零部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，包括零部件的規(guī)格、連接方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。”怡合達(dá)綜管一辦總監(jiān)黃強(qiáng)舉例說，從零部件到一臺機(jī)器，中間需要進(jìn)行復(fù)雜的組建和模塊組合，假如全部進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化改造，搭建一臺設(shè)備就會像搭積木一樣簡單。

在金立國看來，怡合達(dá)主要想做三件事：一是輸出標(biāo)準(zhǔn)，將非標(biāo)準(zhǔn)零部件標(biāo)準(zhǔn)化;二是將零散訂單集約化，實(shí)現(xiàn)自動化零部件大規(guī)模生產(chǎn);三是實(shí)現(xiàn)交易形式平臺化，打造FA零部件一站式采購平臺。

實(shí)踐證明，怡合達(dá)的運(yùn)營模式已通過市場檢驗(yàn)：公司成立頭幾年，一直在做標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)，2014年產(chǎn)品一經(jīng)推向市場，即實(shí)現(xiàn)營收年均復(fù)合增長率60%—70%，近三年主營業(yè)務(wù)收入年均復(fù)合增長率42.23%。

截至目前，怡合達(dá)擁有研發(fā)人員480多人，下設(shè)34個產(chǎn)品中心，成功開發(fā)涵蓋172個大類、1352個小類、60余萬個SKU的FA零部件產(chǎn)品體系，有效縮短了客戶設(shè)計、采購時間，提高整體效率。

“你是不是在吹牛?”一位來參觀的領(lǐng)導(dǎo)聽了金立國介紹后，仍沒搞懂怡合達(dá)的生產(chǎn)模式，忍不住沖他揶揄道。

“這也不怪人家。我們是全新的生產(chǎn)模式，現(xiàn)在真正搞懂的人也不多。”金立國拿出一本厚達(dá)3000多頁的圖書放到記者面前。這本名為《FA工廠自動化零件》的“設(shè)計字典”，是怡合達(dá)研究團(tuán)隊的心血之作，旨在對各種非標(biāo)零部件進(jìn)行分門別類，形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

“這10萬個產(chǎn)品，我們讓客戶自行選擇，每年通過大數(shù)據(jù)迭代一次。”金立國深知，只有讓“非標(biāo)”變成“有標(biāo)”，才能使設(shè)計變得更簡單，制造商成本更低，使更多企業(yè)用上自動化設(shè)備。

除了公司自我積累及迭代產(chǎn)品外，他們還對2.9萬家客戶寄予厚望——每個工廠幾十名工程師，他們分布在各行各業(yè)，深諳行業(yè)痛點(diǎn)及設(shè)備需求，一旦激活就會成為怡合達(dá)“產(chǎn)品供給—平臺整合—生態(tài)驅(qū)動”戰(zhàn)略最強(qiáng)大的智力資源。

“FA零部件浩如煙海，我們才做到對5%的零部件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，在醫(yī)療、新能源、汽車、3C等領(lǐng)域把握得比較準(zhǔn)。”金立國對前景無比自信，“針對FA零部件訂單小批量、高頻次、多樣化特點(diǎn)，我們采取自制、OEM供應(yīng)和集約化采購相結(jié)合的三種產(chǎn)品供應(yīng)方式。”

目前，怡合達(dá)年訂單處理量約40萬單，年出貨總量超過160萬項次，90%的標(biāo)準(zhǔn)件可實(shí)現(xiàn)3天內(nèi)發(fā)貨。

來自東莞市稅務(wù)部門的數(shù)據(jù)顯示，在外部市場不太景氣的氛圍下，怡合達(dá)保持了高速增長。2019年，銷售收入約7.61億元，實(shí)現(xiàn)凈利潤1.44億元，納稅總額超6500萬元。去年上半年受新冠疫情影響，仍實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入5.35億元，同比增長62%;凈利潤達(dá)1.15億元，同比增長90%。

“由于怡合達(dá)開具的發(fā)票品類多、額度大，我們曾擔(dān)心會不會是一家騙子公司?效益怎么這么好?”東莞市稅務(wù)局虎門稅務(wù)分局一位負(fù)責(zé)人笑著對記者說，稅務(wù)人員專程上門走訪了好幾次，才慢慢了解了企業(yè)的經(jīng)營模式。

2020年12月11日，怡合達(dá)通過創(chuàng)業(yè)板上市委審議，首發(fā)符合發(fā)行條件、上市條件和信息披露要求。正當(dāng)某知名自媒體追問“中國企業(yè)界為什么沒有誕生出一家米思米”之際，這個漸成氣候的競爭者已經(jīng)獲得IPO“通行證”。

雖說它們都以生產(chǎn)FA零部件為主，綜合毛利率亦穩(wěn)定在42%以上，但米思米高達(dá)200億元收入規(guī)模、全球30萬家工廠客戶和2670萬種產(chǎn)品數(shù)量，分別超過怡合達(dá)25倍、10倍和44倍之多。顯而易見，雙方并不在一個量級上。

未來可期的怡合達(dá)，依然任重道遠(yuǎn)。

小小水晶頭里的全球定價話語權(quán)

堅持做簡單的事，把簡單的事做得不簡單，就實(shí)現(xiàn)了卓越。

小小水晶頭，卻是信息時代不可或缺的產(chǎn)品，一個細(xì)分市場的產(chǎn)業(yè)鏈“蛋糕”。盡管知道這個行業(yè)有天花板，競爭十分激烈，這家企業(yè)卻不輕言放棄，不拼價格，堅持在研發(fā)上下功夫，逐漸成為行業(yè)的“隱形冠軍”。

在東莞市萬江街道，有一片不太起眼的廠區(qū)。車間里自動化生產(chǎn)線設(shè)備嗒嗒作響，每天都有300萬顆小拇指頭大小的塑料接頭下線——由于外殼材料采用高密度聚乙烯，它們看起來如水晶般晶瑩透亮，俗稱“水晶頭”。

這是廣東勝高通信有限公司(以下簡稱勝高通信)的工廠，每年約有10億顆不同型號的水晶頭，從這里發(fā)往世界各地，流向華為、富士康、施耐德、LG、TCL、羅格朗等海內(nèi)外知名通信和電氣制造商。

小小水晶頭，看起來平常簡單，卻是電信網(wǎng)絡(luò)必不可少的接口設(shè)備。從普通民眾家庭到全球數(shù)據(jù)中心，凡是有網(wǎng)絡(luò)連接的地方，都離不開這種能沿固定方向插入并自動防止脫落的水晶頭。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士估算，目前全球水晶頭市場規(guī)模約10億元。專注水晶頭制造的勝高通信，全年銷售收入已突破2億元，穩(wěn)居全球行業(yè)第一，被譽(yù)為這一細(xì)分市場的“隱形冠軍”。

“盡管國內(nèi)有二三十家競爭對手，但我們研發(fā)的水晶頭有定價權(quán)，價格高出同行5%—10%，客戶也更加優(yōu)質(zhì)。”勝高通信董事長李軍認(rèn)為，光拼價格的企業(yè)沒有競爭力，唯有產(chǎn)品差異化才能贏得市場定價空間。

其實(shí)，這家成立于2006年的企業(yè)，早些年也曾靠打價格戰(zhàn)謀生存。“以前缺少研發(fā)和品牌，產(chǎn)品隨大流沒有競爭優(yōu)勢，價格只有比同行壓低3%—5%，客戶才有可能會下單。”李軍回憶說。

26年前，這位從湖北荊州南下廣東的農(nóng)民工，在一家臺資企業(yè)做技術(shù)學(xué)徒。他至今仍記得，當(dāng)時工資標(biāo)準(zhǔn)是6塊錢一天，連加班費(fèi)都算上一個月收入280塊錢左右。后來，李軍開始創(chuàng)辦模具廠，自己搞研發(fā)，小打小鬧地干起來了。

直到5年前，李軍帶著產(chǎn)品到國外參展，在與大企業(yè)的采購商交流時，頻繁被問到是否有高質(zhì)量的新品。他這才終于意識到，小小水晶頭里有大文章：簡單的東西也可以做得不簡單。

在水晶頭這個賽道上，從拼低價到掌握定價權(quán)，勝高通信反超的秘訣在于持續(xù)的研發(fā)投入——每年按銷售收入5%的標(biāo)準(zhǔn)提取研發(fā)經(jīng)費(fèi)，同時聚焦客戶需求，通過產(chǎn)品迭代延伸，與客戶做價值交換。

針對網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜空間狹小、網(wǎng)線不易插拔的痛點(diǎn)，他們突破按壓式水晶頭的傳統(tǒng)設(shè)計，研發(fā)出帶旋鈕、無彈片產(chǎn)品;工業(yè)機(jī)器人的曲軸連續(xù)運(yùn)行中，水晶頭彈片容易折斷，需要牢固的耐折型產(chǎn)品;一些重要場合的屏幕網(wǎng)絡(luò)連接，對水晶頭的穩(wěn)定性要求極高;用在太空上的水晶頭，要求芯片表面平整，用放大鏡看不到任何痕跡……一個個用戶的痛點(diǎn)，逐漸成為他們攻關(guān)的靶點(diǎn)。

他們研制的彎曲彈片六類水晶頭，與常規(guī)水晶頭不同之處就是彈片彎曲，多用于復(fù)雜的電話、網(wǎng)絡(luò)、醫(yī)療綜合布線，以防止跳線導(dǎo)致多水晶頭彈片互相勾結(jié)，給安裝帶來不便，造成信號干擾。工程師們詼諧地稱之為，要連接不要“勾結(jié)”。

為了確保產(chǎn)品精度可控，勝高通信所有模具都由自己生產(chǎn)，成型注塑獨(dú)立完成，將產(chǎn)業(yè)鏈從頭做到尾，并同步破解“小而全”的低效難題。

“我們很多創(chuàng)新型產(chǎn)品研發(fā)出來時，市面上找不到相同的產(chǎn)品，產(chǎn)品定價就有了話語權(quán)。”李軍向記者透露，有些新款水晶頭的毛利率和純利率，可以達(dá)到80%和50%以上。

近年來，勝高通信從材料、結(jié)構(gòu)與應(yīng)用不同維度，持續(xù)研發(fā)解決行業(yè)痛點(diǎn)的新品，增速一直保持在20%—30%。企業(yè)能拿出更多資金投入滾動研發(fā)，并做到認(rèn)證齊全，以吸引更多海內(nèi)外的大客戶，由此形成良性循環(huán)。

“不管在哪個行業(yè)立足，都得有自己的核心產(chǎn)品。”勝高通信銷售負(fù)責(zé)人蔡建軍說，公司作為國家高新技術(shù)企業(yè)，已取得80多項專利，70%的產(chǎn)品直接或間接銷往國外。

隨著全球5G時代的到來，傳輸頻率從千兆過渡到萬兆，對水晶頭的工藝、精度、傳輸速度要求更高，整個內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。記者在勝高通信5G產(chǎn)品名錄中看到，已有拉環(huán)式、鎖條式、旋鈕式、鑰匙鎖芯式等多種水晶頭新品上市。

李軍更愿意將5G帶來的行業(yè)變革，看作是新賽道上的新機(jī)會，公司未來將從水晶頭延伸到跳線、模塊等產(chǎn)品，從水晶頭制造商轉(zhuǎn)型為數(shù)據(jù)中心制造商。

全球疫情帶來居家辦公、上網(wǎng)課等新需求，網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)業(yè)逆勢增長，水晶頭供需兩旺。勝高通信業(yè)績持續(xù)上升，去年銷售收入和利潤分別增長21%和20%。

日前，李軍在電話里興奮地告訴記者，工廠新址在建的2棟廠房，春節(jié)前都能封頂，8月份就可以搬家了。由于新工廠有了更好的規(guī)劃，產(chǎn)能比過去擴(kuò)大3倍，更適合系統(tǒng)進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型，他們將做好規(guī)劃和培訓(xùn)，逐步與國際接軌。

盡管對轉(zhuǎn)型升級充滿信心，但李軍在具體推進(jìn)時卻不失審慎。他喜歡用“一步步來”的口頭禪討論各項新業(yè)務(wù)。他還以全球重要客戶施耐德為例，對標(biāo)自己的制造實(shí)力和增長空間。

“人家光空氣開關(guān)里的五金件，一年采購就要100億。即使分兩成給我們，生意突然這么大，我們也做不了!”李軍的這股實(shí)誠勁兒，也是一種本錢。

既關(guān)注生產(chǎn)運(yùn)營又關(guān)注客戶新聞

20年扎根東莞。這家外資企業(yè)從小到大，由法國公司變成美國公司，并取得飛躍式發(fā)展。這一切，都得益于中國快速增長的經(jīng)濟(jì)和龐大的消費(fèi)市場。

作為一家全球知名的電子元器件企業(yè)，富加宜并沒有公眾所熟知的品牌，卻是5 G產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)中的“隱形冠軍”，在高速連接器領(lǐng)域占據(jù)絕對的競爭優(yōu)勢。

記者走進(jìn)東莞市沙田鎮(zhèn)富加宜連接器(東莞)有限公司(以下簡稱富加宜)，在1.7萬余平方米的廠房內(nèi)，看到一派忙碌卻有序的景象。這里最忙碌的主角，不再是傳統(tǒng)制造業(yè)中密密麻麻的流水線工人。

在這些自動化生產(chǎn)率超70%的車間里，一條條智能生產(chǎn)線和機(jī)器設(shè)備，承擔(dān)著主要的生產(chǎn)任務(wù)。員工大多不直接從事一線生產(chǎn)，而是負(fù)責(zé)機(jī)器運(yùn)行維護(hù)。

疫情期間，全球普遍推行居家辦公和網(wǎng)上教育，對網(wǎng)速要求普遍提高，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備需求旺盛。加上5G產(chǎn)品訂單飆升，富加宜去年春節(jié)期間只放假一天，超半數(shù)員工留在工廠趕工，并臨時招聘180名實(shí)習(xí)生，進(jìn)一步增加產(chǎn)能。

作為全球最大的連接器企業(yè)之一，富加宜生產(chǎn)的電子元器件主要用于服務(wù)器、存儲裝置和手機(jī)等通信設(shè)備提供信號的連接，是系統(tǒng)或整機(jī)電路單元之間電氣連接或信號傳輸必不可少的關(guān)鍵元器件。

“2020年前七個月，營收同比增長了36%，全年營收約16億元，可提前一年完成5年倍增計劃。”富加宜營運(yùn)總經(jīng)理李忠全告訴記者，產(chǎn)品80%出口銷售，20%內(nèi)銷，客戶包括戴爾、IBM、惠普等全球知名品牌。

2000年，利用大亞灣核電站建設(shè)引進(jìn)契機(jī)，法國法馬通公司在東莞注冊成立了富加宜。2006年，富加宜被美國財團(tuán)貝恩資本收購，10年后又被曾經(jīng)的行業(yè)競爭對手——一家美國大型連接器制造商收購。

“那時候開會，這個會議室里坐滿各個國家的同事。”李忠全回憶道。

如今，富加宜占地面積5萬余平方米，員工1400人，每年加工生產(chǎn)4億個連接器。其中主打產(chǎn)品高速連接器，占到產(chǎn)能的四成多。

2017年，富加宜納入“東莞市倍增計劃試點(diǎn)企業(yè)”，計劃用5年時間實(shí)現(xiàn)原地倍增。2015年至2019年，企業(yè)營收從7.92億元，增長到12.5億元。

這家深藏于坊間的企業(yè)，同樣是細(xì)分領(lǐng)域的“隱形冠軍”，其研發(fā)生產(chǎn)的5G高速背板連接器，在該領(lǐng)域占到全球份額的17%。這兩年，已經(jīng)到來的5G時代，更讓這家企業(yè)站上了行業(yè)的風(fēng)口。

“從4G時代的28G升級到5G時代的56G，連接器的傳輸速度成倍增長，所有數(shù)據(jù)都需要這個接口，就像城市之間要有相應(yīng)的高速路來連接，高速連接器是5G時代必不可少的硬件。”李忠全向記者解釋道。

2019年，在少數(shù)西方國家“去全球化”的背景下，這家扎根于全球供應(yīng)鏈上的企業(yè)，營收從上一年的12.2億元，小幅增長到12.5億元。在李忠全看來，雖然沒有達(dá)到預(yù)期增長，但已經(jīng)經(jīng)受住了困難期的考驗(yàn)。

雖然目前訂單形勢非常好，但全球供應(yīng)鏈的不確定性因素，仍令企業(yè)負(fù)責(zé)人擔(dān)憂。隨著客戶逐漸往印度、墨西哥等國轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線，作為配套企業(yè)也將跟隨過去，加大本土化布局，這意味著國內(nèi)產(chǎn)能不可避免地向外溢出。

李忠全的注意力也在發(fā)生變化：“以前我們主要關(guān)注運(yùn)營指標(biāo)，現(xiàn)在開始關(guān)心客戶的新聞。往往一個客戶新聞出來，馬上要預(yù)測對我們有哪些影響。”

“全球的5G市場巨大，即便一個區(qū)域的客戶需求下降，其他地方的需求也會起來，我們的技術(shù)、成本以及供應(yīng)鏈都是行業(yè)領(lǐng)先，整體上不用太擔(dān)心。”富加宜財務(wù)總監(jiān)曾桃英說。

去年全球新冠疫情暴發(fā)后，富加宜的成本有所提升，開始時進(jìn)出口總額同比略有下降，訂單卻比上一年同期上漲30%。

由于富加宜的訂單來自全球，東莞智能手機(jī)及其配套產(chǎn)業(yè)齊全，對海外供應(yīng)鏈依賴不強(qiáng)。疫情并沒有帶來太大影響。李忠全認(rèn)為，中國疫情最早控制住，這是非常大的優(yōu)勢。

近年來，從高速連接器的產(chǎn)品開發(fā)，到自動化機(jī)器設(shè)計和生產(chǎn)、產(chǎn)品可靠性測試，一體化、全方位的設(shè)計和工藝能力，富加宜在轉(zhuǎn)型升級中，持續(xù)投入研發(fā)，保持行業(yè)領(lǐng)先地位，不斷鞏固在全球產(chǎn)業(yè)鏈中獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。

“5G時代的基站密度是以前的4倍以上，總量也會相應(yīng)增加?，F(xiàn)在5G用戶量還沒有提高起來，這幾年還會上量。”李忠全對未來保持樂觀，同時透露目前正加緊研究技術(shù)超前的6G連接器，迎接下一輪技術(shù)革新。

富加宜的背后，是眾多外資企業(yè)看多中國發(fā)展的長遠(yuǎn)目光。(記者劉荒、劉宏宇、完顏文豪)

關(guān)鍵詞： 世界工廠 細(xì)胞代謝